KHÓA HỌC GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP (Professional Production Director - PPD 2025)

Khóa học của Viện VJCC có gì đặc biệt?
• Từ năm 2002 đến nay, Viện Phát triển Nguồn Nhân lực Việt Nam – Nhật Bản (VJCC) đã thực hiện đào tạo hơn 1.200 khóa học, hội thảo, giao lưu kết nối kinh doanh giữa Việt Nam Nhật Bản, với sự tham dự của hơn 3.000 doanh nghiệp và hơn 35.000 học viên trên toàn quốc. Trên chặng đường hơn 20 năm đồng hành cùng doanh nghiệp, VJCC tự tin rằng, mình luôn HIỂU điều doanh nghiệp muốn, CUNG CẤP công cụ doanh nghiệp cần.
• Sau khi tham dự các khoá đào tạo của VJCC, đội ngũ lãnh đạo, quản lý doanh nghiệp trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp đã có sự thay đổi nhận thức về sứ mạng, tầm nhìn của doanh nghiệp. Đa số các doanh nghiệp đã có những cải cách, đổi mới trong tổ chức sản xuất, quản trị kinh doanh. Hơn thế nữa, tinh thần kinh doanh Nhật Bản lấy uy tín, chất lượng và hướng đến sự phát triển bền vững, nhân văn trong quản trị đã được lan tỏa sâu rộng và tiếp tục đi xa hơn trong cộng đồng doanh nghiệp Việt Nam. Sự phát triển của các doanh nghiệp Việt Nam như Tập đoàn Hoàng Gia, Công ty Cát Vạn Lợi, Công ty Vinastar, Công ty BMC, Công ty Tiến Thịnh, Công ty Nam Weldcom, … là minh chứng rõ ràng nhất cho sự thành công của các chương trình đào tạo trong Dự án VJCC, tạo dựng nên thương hiệu VJCC trong cộng đồng các doanh nghiệp Việt Nam và Nhật Bản.

• Giám đốc nhà máy, giám đốc sản xuất, quản đốc phân xưởng
• Các lãnh đạo, nhà quản trị muốn có tư duy tổng quát về quản lý sản xuất.
• Giám đốc điều hành doanh nghiệp CEO muốn thấu hiểu nhà máy, thấu hiểu việc vận hành sản xuất, thấu hiểu công việc của công nhân viên.
• Cán bộ kỹ thuật, công nghệ, R&D muốn hiểu hơn về quy trình sản xuất và các giá trị gia tăng trong sản xuất
• Cá nhân mong muốn phát triển năng lực bản thân, nâng cao trình độ để thăng tiến trong công việc.

3.800.000/ 1 chuyên đề.

Học viên của chương trình được hỗ trợ theo Dự án VJCC

• Giảm 5% học phí cho học viên của công ty là Hội viên của Hội doanh nhân Keieijuku miền Nam (SKBA)
• Giảm 5% học phí khi đăng ký toàn bộ Khoá học
• Giảm 5% học phí khi công ty cử từ 5 đến 9 học viên tham gia
• Giảm 10% học phí khi công ty cử từ 10 học viên trở lên tham gia

Tổng mức giảm học phí không quá 10% cho mỗi học viên

CHUYÊN ĐỀ 1: HOẠT ĐỘNG QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN
Mục tiêu:

• Nâng cao sự hài lòng của khách hàng, Nâng cao chất lượng sản phẩm và hạ giá thành
• Sử dụng tối ưu các tài nguyên, Tăng cường dòng chảy quy trình, cải tiến năng suất và tạo lợi thế cạnh tranh bền vững.

--------------------------------

CHUYÊN ĐỀ 2: 5S & KAIZEN
Mục tiêu:

• Tích lũy các cải tiến nhỏ tạo thành kết quả lớn, Tạo môi trường làm việc thuận tiện, thông thoáng và khoa học.
• Nâng cao tinh thần đoàn kết, gắn bó trong doanh nghiệp, Xây dựng văn hóa công ty lành mạnh.

--------------------------------

CHUYÊN ĐỀ 3: XÂY DỰNG VÀ QUẢN LÝ KẾ HOẠCH SẢN XUẤT
Mục tiêu:

• Nắm vững kiến thức về phương thức sản xuất Monozuki, Xây dựng và quản lý kế hoạch sản xuất hiệu quả.
• Tạo dòng chảy thông suốt của hàng hóa và thông tin, Phát hiện và loại bỏ lãng phí tại hiện trường sản xuất.
• Ứng dụng những công cụ để lập kế hoạch sản xuất, Thực hành sản xuất đơn hàng số lượng nhỏ và đa chủng loại.

--------------------------------

CHUYÊN ĐỀ 4: HOẠT ĐỘNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRONG SẢN XUẤT
Mục tiêu:

• Tìm hiểu cách tư duy về quản lý chất lượng, Các phương pháp kiểm soát quá trình.
• Các phương pháp thu thập, phân loại, phân tích dữ liệu, Phân tích năng lực quá trình.
• Thực hành 7 công cụ quản lý chất lượng, Các bước giải quyết vấn đề.

--------------------------------

CHUYÊN ĐỀ 5: TỐI ƯU HÓA NĂNG SUẤT HƯỚNG TỚI LÃNG PHÍ BẰNG KHÔNG

Mục tiêu:

• Sử dụng các công cụ loại bỏ lãng phí, cải tiến quy trình sản xuất để nâng cao năng suất.
• Nhận thức được cách áp dụng Kaizen để làm giảm chi phí, Ứng dụng những kỹ thuật liên quan đến loại bỏ các lãng phí.
• Áp dụng các nguyên tắc của Kaizen trong dự án dựa trên sự cắt giảm chi phí thực tế để nâng cao năng suất.

--------------------------------

CHUYÊN ĐỀ 6: QUẢN LÝ CHUỖI CUNG ỨNG

Mục tiêu:

• Xác định các thành phần chính của một chuỗi cung ứng và mối quan hệ giữa chúng.
• Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến quản lý chuỗi cung ứng toàn cầu thành công.
• Đánh giá các kỹ thuật và chiến lược quản lý hàng tồn trong SCM, Lựa chọn và phát triển mối quan hệ mạnh mẽ với nhà cung cấp.
• Khám phá các xu hướng và công nghệ mới đang hình thành tương lai của SCM.
  

Các chuyên gia cao cấp về quản trị sản xuất đến từ những tập đoàn hàng đầu của Nhật Bản và Việt Nam, có nhiều kinh nghiệm trong tư vấn và đào tạo ở nhiều nước trên thế giới.

	Ông Tsuyoshi Shimizu Cố vấn Tập đoàn Panasonic Excel International Hơn 40 năm kinh nghiệm làm việc cho tập đoàn Matsushita (Panasonic) ở vị trí Giám đốc kinh doanh, Giám đốc nhà máy; Giám đốc điều hành;... Nguyên Hiệu trưởng trường Monozukuri, Học viện Kỹ thuật Điện tử Matsushita. Từng làm việc tại công ty Phát triển Nhân sự, trưởng phòng dự án công ty Display Devices. Chuyên gia đào tạo và tư vấn hiện trường về Lập kế hoạch sản xuất, Quản lý Sản xuất, Cải tiến hiện trường, ...
	Ông Yasuhiro Hirata Chủ tịch Hội đồng quản trị, chuyên gia tư vấn sản xuất và cải tiến kỹ thuật, Công ty Dream Realizer. 30 năm kinh nghiệm làm việc tại nhiều bộ phận và dự án của Tập đoàn Panasonic, đặc biệt trong mảng quản lý sản xuất và xây dựng hệ thống IT. Chuyên gia đào tạo và tư vấn tại Nhật Bản, Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia về quản lý và cải tiến sản xuất. 2 Huy chương vàng cuộc thi về Cải tiến sản xuất tại Nhật Bản.
	Ông Trần Hữu Anh Tuấn Tu nghiệp về Quản lý chất lượng tại Nhật Bản. 12 năm kinh nghiệm quản lý nhà máy Nhật Bản (9 năm là giám đốc). Thành viên Ban tư vấn hệ thống chất lượng của Bureau Veritas, thành viên Hội Chất lượng TP.HCM. Chuyên gia về Quản trị chất lượng, Tái cấu trúc nhà máy, Cải tiến hiện trường Kaizen,…
	Ông Man Thiện Ninh Chuyên gia Cải tiến năng suất, Quản lý chất lượng và Quản lý sản xuất. Hơn 18 năm kinh nghiệm quản lý chất lượng, cải tiến năng suất, đánh giá hệ thống, … Tham gia nhiều dự án quan trọng tại các công ty trong và ngoài nước: Công ty MTEX VN, Olympus VN, Belmont VN, SSS Thái Lan, Tập đoàn Hưng Thịnh…
	Ông Phạm Thanh Diệu Hơn 15 năm kinh nghiệm về cải tiến liên tục Lean, Six Sigma, TPM, BSC, SCM… tại các tập đoàn hàng đầu thế giới như: Black Belt Six Sigma, Samsung Electronic Vietnam; Trưởng phòng Cải tiến Liên tục & Master Black Belt tại tập đoàn Johnson Controls Vietnam; Trưởng phòng cải tiến liên tục Tập đoàn FPT; Trưởng phòng tư vấn Cải tiến thuộc Trung tâm Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng 3

NGÀY KHAI GIẢNG 03/04/2025

Học viên có thể đăng ký toàn khóa hoặc từng chuyên đề riêng lẻ theo nhu cầu

• Chứng chỉ tham gia chuyên đề
• Chứng chỉ tham gia Khoá “GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP PPD” cho học viên tham gia đủ 6 chuyên đề.
  (Học phí đã bao gồm các chi phí về hoá đơn tài chính, tài liệu học tập và các công cụ thực hành, teabreak, tiền gửi xe gắn máy)