Chương trình Giám đốc Sản xuất Chuyên nghiệp được thiết kế theo tư duy quản trị sản xuất Nhật Bản (Monozukuri), giúp học viên xây dựng và vận hành hệ thống sản xuất tinh gọn, hiệu quả và bền vững.

44.400.000 VND/học viên/11 chuyên đề
|
STT |
Khóa học |
Nội dung |
Chuyên gia |
Thời gian dự kiến |
|
|
Kick-off & Dự án cải tiến doanh nghiệp |
Giới thiệu chương trình Xác định dự án cải tiến tại doanh nghiệp Xác định vấn đề và kế hoạch triển khai |
Nhóm chuyên gia Việt Nam |
13/6/2026 (1/2 ngày) |
|
1 |
Tư duy điều hành & thiết kế hệ thống nhà máy
|
Tư duy sản xuất Nhật Bản Thiết kế tổng thể hệ thống vận hành Vai trò của Giám đốc nhà máy. |
Hồ Thanh Tâm |
18-20/6/2026 (3 ngày) |
|
2 |
Xây dựng và quản lý kế hoạch sản xuất |
Hoạch định sản xuất Cân đối nguồn lực Tối ưu kế hoạch và dòng sản xuất |
Tsuyoshi Shimizu |
25-27/6/2026 (3 ngày) |
|
3 |
Thao tác tiêu chuẩn cho quá trình sản xuất (SOP) |
Xây dựng quy trình chuẩn Chuẩn hóa công việc Thiết lập nền tảng vận hành ổn định |
Trần Chánh Thiện |
30/6,01,04/7/2026 (3 ngày) |
|
4 |
Quản lý chất lượng trong sản xuất (GEMBA QC) |
Kiểm soát chất lượng tại hiện trường Phát hiện lỗi tại nguồn Nâng cao chất lượng sản phẩm |
Trần Hữu Anh Tuấn |
27-29/7/2026 (3 ngày) |
|
5 |
Hoạt động Bảo trì tự chủ (TPM-AM) |
Quản lý thiết bị Giảm downtime Tăng độ ổn định hệ thống |
Trần Hữu Anh Tuấn |
10-12/8/2026 (3 ngày) |
|
6 |
Tối ưu hóa năng suất giảm lãng phí bằng không |
Nhận diện và loại bỏ lãng phí Tối ưu dòng giá trị Tăng năng suất tổng thể |
Yasuhiro Hirata |
14-16/9/2026 (3 ngày) |
|
7 |
Quản lý sản xuất tinh gọn (Monozukuri) |
Nguyên tắc sản xuất tinh gọn Phương pháp và công cụ của sản xuất tinh gọn Hiểu tổng thể hệ thống vận hành |
Trần Hữu Anh Tuấn |
10/2026 (3 ngày) |
|
8 |
Quản lý tồn kho |
Tối ưu tồn kho Quản lý dòng vật tư Giảm chi phí và tồn kho dư thừa |
Trần Hữu Anh Tuấn |
12-14/11/2026 (3 ngày) |
|
9 |
Chuyển đổi số trong sản xuất |
Ứng dụng công ngệ hỗ trợ vận hành Dữ liệu và ra quyết định Nâng cao hiệu quả bằng công nghệ |
Nhóm chuyên gia Việt Nam |
19-21/11/2026 (3 ngày) |
|
10 |
Kỹ năng lãnh đạo nhà máy |
Quản lý đội ngũ Dẫn dắt thay đổi Nâng cao năng lực lãnh đạo |
Chuyên gia Việt Nam |
27-28/11/2026 (2 ngày) |
|
11 |
Tham quan nhà máy & Báo cáo dự án |
Học tập thực tế Trình bày kết quả cải tiến Tổng kết và chuẩn hóa kinh nghiệm |
Nhóm chuyên Gia Việt Nam |
12/2026 (2 ngày) |
Các chuyên gia cao cấp về quản trị sản xuất đến từ những tập đoàn hàng đầu của Nhật Bản và Việt Nam, có nhiều kinh nghiệm trong tư vấn và đào tạo ở nhiều nước trên thế giới.
![]() |
Ông Tsuyoshi Shimizu
|
![]() |
Ông Yasuhiro Hirata
|
![]() |
Ông Trần Hữu Anh Tuấn
|
![]() |
Ông Trần Chánh Thiện
|
![]() |
Ông Hồ Thanh Tâm
|
1. Khóa học kéo dài trong 6 tháng, nếu tôi có lịch công tác đột xuất và vắng mặt một vài chuyên đề thì có được hỗ trợ học bù không?
Trả lời: Có. VJCC hoàn toàn thấu hiểu đặc thù công việc bận rộn của các Giám đốc. Học viên có lịch công tác đột xuất (báo trước với Ban tổ chức) sẽ được hỗ trợ bảo lưu và học bù chuyên đề bị lỡ vào khóa PPD của năm tiếp theo. Ngoài ra, doanh nghiệp có thể linh động cử cấp phó (người trực tiếp liên quan đến chuyên đề đó) đến học thay để đảm bảo luồng kiến thức của nhà máy không bị gián đoạn.
2. "Dự án cải tiến thực tế" sẽ được triển khai như thế nào? Chuyên gia có xuống trực tiếp nhà máy không?
Trả lời: Ngay tại buổi Kick-off, học viên sẽ được hướng dẫn để chọn ra 1 "nỗi đau" lớn nhất tại nhà máy của mình làm đề tài dự án. Xuyên suốt 11 chuyên đề, học viên sẽ dùng chính dữ liệu thật của doanh nghiệp để thực hành dưới sự cố vấn trực tiếp của các chuyên gia Nhật Bản và Việt Nam ngay tại lớp (Gemba tại chỗ). Ở chuyên đề cuối cùng, học viên sẽ trình bày kết quả cải tiến trước Hội đồng chuyên gia để nhận được những định hướng chuyên sâu nhất.
3. Nội dung chuẩn Nhật Bản (Monozukuri) có phù hợp với các nhà máy quy mô nhỏ (SMEs) ở Việt Nam không, hay chỉ dành cho tập đoàn lớn?
Trả lời: Hoàn toàn phù hợp và thậm chí cực kỳ cần thiết. Triết lý Monozukuri hay các phương pháp như SOP, 5S, loại bỏ lãng phí không phân biệt quy mô. Doanh nghiệp vừa và nhỏ khi áp dụng các tiêu chuẩn này từ sớm sẽ thiết lập được "mã gen" vận hành chuẩn mực ngay từ đầu, tạo nền tảng vững chắc để mở rộng quy mô sau này mà không sợ hệ thống bị vỡ.
4. Công ty tôi muốn cử một Ban giám đốc nhà máy (gồm 3-5 người) đi học cùng nhau để đồng bộ tư duy, vậy có chính sách hỗ trợ tài chính nào không?
Trả lời: VJCC đặc biệt khuyến khích doanh nghiệp cử đi học theo "Team" để đảm bảo sự đồng bộ trong việc thiết lập hệ thống. Công ty sẽ được giảm ngay 5% học phí khi cử từ 3 người, và giảm 10% khi cử từ 5 người. Nếu doanh nghiệp thuộc cộng đồng Keieijuku, mức ưu đãi đặc quyền có thể lên đến 25% (liên hệ trực tiếp Ban tổ chức để áp dụng mức chiết khấu tốt nhất).
5. Học viên có thể học lẻ từng chuyên đề không?
Có, học viên hoàn toàn có thể đăng ký tham gia từng chuyên đề riêng lẻ hoặc toàn khóa học.